空压机如何降低能耗提高利用率

2019-06-02

在分析压缩空气生产费用时可将其划分为投资费,维修保养费和动行费三部分。 运行费用中能源费用占3/4。实际上,在许多压缩机系统中往往有相当大的无用能耗,因而为节能提供了可能性。

例如:能量回收,降低压力,减少泄漏,以及通过选择控制、调节系统来优化运行等手段,使压缩机的全部气刚好为用气设备所平衡等,均为节能的有效措施。

(1)降低压缩机的工作压力

提高压缩机的工作压力就意味着压缩机功率的提高。因此,降低系统中的压力降,是降低工作压力,提高动行经济性的有效措施。

一台15m3/min压缩机的工作压力由0.7MPa降到0.6Mpa,其功率可下降6%以上(由91KW减少到85KW)。

减少系统压力降的主要措施:合理设计管网及管径;及时更换名种过滤器的滤网;采用现代调节系统等。

(2)减少管网系统的泄漏

压缩机系统的无用消耗,通常是由于泄漏、设备磨损、流程不匹配及压缩空气使用不当所造成。

其中,以泄漏损失为严重,有时可达总气量的10-15%。应引起足够重视。

泄漏量与工作压力成正比,压力下降0.03Mpa,泄漏量减少近4%堵漏及降低工作压力(例如在夜间)是降低泄漏的常用方法。

(3)能量回收

压缩机在生产压缩空气时,同时也将其能量转化为热能,由压缩空气带走及辐射损失仅占6%左右,有90%以上的能量可以用热的形式回收。

例如,当压缩机的冷却水与热水锅炉的回水回路相连时,其余热得到极为有效地利用。