扬州中车空压机全面剖析双螺杆空压机水系统与直线电机活塞式压缩机

2019-07-14

全面剖析双螺杆空压机水系统:

深入调查,摸清浪费渠道在走访了主要用水单位,了解了用水情况的基础上,我们对试验器冷却水的排放及各厂房的排水情况进行了48小时的连续监控。结果发现,有些阀门已损坏,但没有更换,有的阀门关闭不严漏水,还有些阀门没关,甚至还有试验器冷却水阀门未关的情况。7,8号空压机在试验时,试验时间较长,空压机轴瓦温度很快接近上限,所需要的冷却水来自于水塔,冷却水在冷却空压机后流回集水池1,部分水与从水塔下来的水混合后,经冷却水循环泵送入空压机进行冷却。

另一部分水经溢流管流到二次罐,经二次泵送上水塔。冷却水系统的补水点设在二次水罐,用自来水进行直接补水。水塔同时还为消防水系统和其它用水量相对较小的冷却系统提供用水。次改造时,将原来放掉的冷却水回水进行回收,进入集水池2,用提升水泵送入二次水罐。由于提升泵组的流量,水塔供给的水量均不足,二次泵开启时,使二次罐存在被抽空的可能,即,二次泵存在气蚀的危险。

1~6号空压机的冷却水用7,8号空压机的冷却回水与从冷却塔下来水的混合水,经冷却水循环泵送到1~6号空压机进行冷却,水系统形成堵塞而不能回收,只能放掉。

从集水池到二次罐的回水是靠重力回流的,回流的速度有限。当多台空压机同时开启时,进入集水池的水量过大,为了使集水池的水位不至于过高,打开了排水装置进行排水,使实际回水量只有理论回水量的一半左右,造成冷却水的巨大浪费。

直线电机活塞式压缩机:

传统的活塞式空气压缩机主要有旋转电机驱动和电磁振动式两种,目前国内外生产,使用的绝大部分活塞式压缩机是旋转电机驱动的。这类压缩机主要优点是技术成熟,性能可靠,寿命长。缺点是活塞行程较短,活塞往复频率高,结构复杂,能量传递环节多,机械效率低(整机效率一般为0.30~0.40),运行噪声大。

电磁振动式压缩机是利用电磁力及机械共振原理驱动,直接推动活塞往复振动进行工作的。优点是:体积小,重量轻,机械效率高,具有超压保护功能,易实现无油润滑。缺点是:整机效率低(主要是电磁系统效率低),行程短,频率高,排气压力低,难以实现较大功率。

直线电机驱动的活塞式压缩机,电机次级直接带动压缩机活塞作往复直线运动,不需要曲柄连杆机构和机械传动系统。具有以下特点:(1)用直线感应电机代替电磁式压缩机的电磁弹簧共振动力系统,使活塞压缩机在性能和机构上产生了很大进步。

(2)圆筒型复合次级直线电机效率略低于旋转异步电动机,但压缩机整机效率比电磁振动式压缩机和旋转电动机驱动的活塞压缩机效率高。

(3)活塞行程长。直线电机次级行程不受限制,所以压缩机可选取较长的活塞行程(为目前同缸径压缩机行程的2~3倍以上)。这也就降低了对活塞往复频率的要求(活塞频率可降低2~3倍),从而延长了机械寿命,且大大降低了运行噪声。

(4)活塞速度可按要求设计。