空气压缩机行业节电应用方案

2019-06-22

空气压缩机的工作原理:

由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

空气压缩机行业节电应用方案:

压缩机包括空调冷冻主机及空气压缩机,其运转特性为加载(Loading)与空载(Unloading)两种状况下全天24小时连续运转,一年365天不停机,耗电更多的电机之一;目前恒压控制方法采用调速及不调速两种控制方式。
不调速控制。
压缩机如果不调速方式恒压控制,加载运转时其异步电机效率约有87%左右,功率因素约85%(视电机功率大小及负载率而定);采用泄载(Unloading)方式让电机空载运转,其电机的效率约只有30%,功率因素也低于40%,是很不经济的运转方式,但是因为电机不允许频繁启动,所以只有让用户去承担运转的损失。

采用电机王永磁同步电动机产品后能够将客户耗电的情况完全改观,加载时电机王的效率95%左右,功率因素约为一。泄载时电机王的效率仍为93%左右基本不变,功率因素超前约90%,刚好是一个进相电容器,可以补偿工厂落后的功率因素。其节电效果可依据负载率而估算出来。
调速控制

许多客户想将压缩机修改为调速的方式作为恒压控制,但是一般采用变频器驱动很少有成功的案例,其主要的问题点在于变频器与异步机启动转矩小,常常无法顺利启动补充压力。

采用永磁无刷直流电动机产品后可以轻易的解决以上的问题,因为无刷直流电动机的启动转矩比三相异步机全压启动还要大,自然没有启动的问题。同时采用变频器之后的异步电机因为谐波的问题使得效率更低,不同厂家的变频器其谐波不相同,产生的损耗也不同,但是变频器加异步电机的效率总共不会超过80%;无刷直流电动机的效率可以达到93%左右,因此节电效果明显;是当今压缩机更合适的驱动电机。