空压机分几种?螺杆式和活塞式空压机有什么区别?

2019-06-07

空压机分几种?空压机分类众多,按分类标准的不同有不同的种类,具体有:

1、按工作原理可分为三大类:容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机。

2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。

3、按性能可分为:低噪音、可变频、防爆等空压机。

4、按用途可分为:冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。

5、按型式可分为:固定式、移动式、封闭式。

容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。

活塞式压缩机——是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在气缸内做往复运动。
回转式压缩机——是容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。

滑片式压缩机——是回转式变容压缩机,其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。

液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机,在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。

罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机,在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。

螺杆压缩机——是回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,使两个转子啮合处体积由大变小,从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用新型数控磨床内部制造,并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。

速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。

离心式压缩机——属速度型压缩机,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速。主气流是径向的。

轴流式压缩机——属速度型压缩机,在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。

混合流式压缩机——也属速度型压缩机。其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。

喷射式压缩机——利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体,然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。

永磁变频压缩机——由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。

目前我国空气压缩机市场较大,基本上螺杆式空压机已完全替代了活塞式空压机, 国家有关部门也要求国内企业在中低压空压机的使用上,逐步淘汰运行费用高可靠性低的活塞式空压机,用高效的螺杆压缩机取而代之,在发达的国家已成为一种现实。

空压机销售员们也是主要向用户朋友们推荐螺杆式空压机,那螺杆式空压机和活塞式空压机有什么区别呢?螺杆式空压机的优势在哪里?它们的区别主要如下:

(1)工作原理:

活塞式空压机基本原理是靠在气缸内做往复运动的活塞,使容积缩小而提高气体压力。基本结构由多个活塞、活塞环、气门阀件、曲轴轴瓦等组成。

螺杆式空压机也是靠减少气体所占据的封闭空间的容积来提高气体压力的。和活塞机一样同属于容积式压缩机。但相对于活塞机,结构要简单的多,主要由一对平行排列相互啮合的高加工、装配精度的螺杆转子组成,通过螺杆转子齿间容积的变化达到压缩的目的。

优势: 螺杆机是近十几年才进入我国的一项新技术,其相对于活塞机有能耗低,出气品质高(含尘含油量低,出气温度低),排气压力稳定无脉动,运行故障率低,噪音低等显著优点。

(2)效率与维护:

活塞式空压机:气阀、活塞、活塞环、连杆瓦等诸多易损件,连续运行的可靠性差,一方面会影响生产,另一方面会增加维护管理的费用。与螺杆空压机相比,活塞式空压机的效率低,特别是长期连续运行,其经济性更差。由于活塞式空压机所形成的压缩腔内很多都是易损件,这些易损件的磨损和损坏都将造成气体压缩时更大的泄漏,终导致效率大大降低。

螺杆压缩机中不存在影响机器效率的易损件,进行压缩的一对转子并不直接接触,不会出现磨损情况。因此长期连续运行的经济性要远远优于活塞式空压机。

(3)运动机构:

活塞式空压机为往复式运动机构,存在着不可消除的惯性力,因此运行时振动大,噪音高,较大的活塞式空压机安装时需要专门的固定基础。

螺杆空压机为回转式运动机构,平衡性好,其振动小,噪音低,无需安装基础,同时也避免了对工作环境的污染。

(4)供气:

活塞式空压机是往复间断性供气,运行时气流脉动较大。

螺杆空压机输气平稳,无气流脉动,能够满足要求较高气量用户的需求。