空压机机件产生裂纹的原因及检查维护方法

2019-06-09

空压机机件产生裂纹常见的原因:

(1)冷却水在机体缸头中,在冬季停车后没有及时放水而冻结;

(2)由于铸件铸造时产生的内应力,在使用中振动后逐渐扩大明显;

(3)由于机械事故而引起的,如活塞破裂,连杆螺钉折断,造成连杆折断脱落,或曲轴上的平衡铁飞出打坏机体或气伐中零件脱落顶坏缸头等。

空压机机件出现裂纹后的检查和维护方法:

(1)渗透煤油法:

检查过程是先用浸透煤油的棉纱头擦拭机体、缸头,再用干的棉纱头蒋煤油去擦可能出现裂纹的地方,并立即在这些地方图上白粉,此时在有裂纹的地方,煤油就会渗透到白粉上,裂纹的部位和长短就清楚的显示出来。

(2)水压法:

水压法是用提高冷却水压力的方法来检查裂纹部位。水压检查是在专门设备一水压试验器上进行的。在设备环境条件较差的企业,有的是用普通手压水泵改制简易设备也能检查。即先将机体或缸头的水管接头设法堵住,只把其中一个水管接头用橡皮管与水泵出水口连接起来,机体上平面应选用尺寸相当的专用盖板,使冷却水不能外溢。然后打开开关压动水泵,室水进入冷却水套。

待开关出水后再将开关关闭,继续压动水泵,使压力表指针达3-4个大气压时即停止供水。此时,可通过查看机体、缸头上下内外有无漏水或渗水的现象,即可判断出裂纹是否存在。