怎样减少空压机压缩空气中的水分?常见的两种干燥方法

2019-06-10

怎样减少空压机压缩空气中的水分?工业生产中,去除空压机压缩空气中的水分一般会用到干燥机。干燥机设备是压缩空气技术中不可缺少的一部分。它能去除空气中的水分子,使压缩空气达到不同程度的干燥效果,从而满足不同企业对压缩空气品质的需求。

空压机后处理设备常见的两种干燥方法:

1、冷冻式干燥机

通过热交换器进入管道的干燥冷空气又从潮湿高温空气中得到热量,这就避免在输出口结露和增加容积并降低相对湿度。

潮湿高温空气通过级交换器1将部分传送给冷却干燥后的输出空气,它就被预冷却。热交换器2中有一个致冷回路,在这个回路蒸发氟里昂致冷剂需吸收热量,所以使空气进一步得到了冷却。

尽管在一般应用中压缩空气的温度达到5℃就足够了,然而用现代方法使输出温度达到2摄氏度是可能的。输入温度可高达60℃,但进行预冷已得到较低输入温度是较经济的。

一般来说,这种干燥方法,干燥的程度较低,压力露点只能达到10℃,达不到国家标准,无法满足企业对压缩空气高品质的要求。一般对压缩空气品质要求高的企业都会用到吸附式干燥方法。

2、吸附式干燥机

露点特别低的空气,如-40℃,可用此方法干燥。

由一个定时器周期性地切换方向控制阀,让输入空气交替地进入一个干燥筒和另一个再生筒。从而不断地输出干燥空气。

一个颜色指示器应被安装在干燥箱内监视饱和程度,在输入口必须装一个微过滤器防止夹带吸咐器的微粒雾气。这种方式的干燥基本建设和操作费用相对来说较高,但维护费用较低。

10~20%的干燥空气通过节流孔进入干燥筒,相反吸收干燥剂中的水份而使它再生,这些再生空气然后被排入大气。

在直立的容器内的粒状硅胶或活性铝,物理性吸收通过它们的压缩中的水份。当干燥剂饱和后,可通过干燥、加热一样不加热而用早先干燥的空气流过使其再生。湿的压缩空气通过方向控制阀进入干燥筒。干燥空气从输出口流出。